گرید 321H نسخه کربن بالاتر (0.04 - 0.10) آلیاژ است. برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 537 درجه سانتیگراد ساخته شده است.
گرید 321H نسخه کربن بالاتر (0.04 - 0.10) آلیاژ است. برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 537 درجه سانتیگراد ساخته شده است.
فولادهای زنگ نزن، فولادهای آلیاژی هستند که به دلیل وجود مقادیر زیاد کروم، مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به سایر فولادها دارند و بر اساس ریزساختار آنها به فولادهای فریتی، آستنیتی و مارتنزیتی تقسیم میشوند. گریدهای 321 و 347 فولاد آستنیتی بر پایه 18/8 (استیل 304) هستند که با افزودن تیتانیوم (321) یا نیوبیم (347) تثبیت شدهاند. این گریدها به این دلیل استفاده میشوند که به خوردگی بین دانهای در دمای محدوده رسوب کاربید (425-850 درجه سانتی گراد) حساس نیستند و همچنین دارای چقرمگی دمای پایین خوب هستند.
آلیاژ 321 انتخابی برای کاربردهایی در محدوده دمایی تا حدود 900 درجه سانتیگراد است که ترکیبی از استحکام بالا، مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن و مقاومت در برابر اکسیداسیون تا دمای 816 درجه سانتیگراد دارد. ورق استیل 321 را میتوان در مجاورت اکثر اسیدهای آلی رقیق شده در دماهای متوسط و در اسید فسفریک خالص در دماهای پایینتر استفاده کرد.
از آنجا که ورق استیل 314 مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت دارد و میتواند در دماهای بالا مقاومت به اکسیداسیون خود را حفظ کند و پایدار باشد، از آن برای ساخت بدنه کورهها و مخازن دما بالا استفاده میشود. همچنین مقاومت به خوردگی خوب ورق استیل 314 باعث میشود بتوان از آن در محیطهای خورنده نیز استفاده کرد. از ورق استیل 314 در صنایع زیر استفاده میشود:
ورق استیل 314 به دلیل نرخ کارسختی بالا، قابلیت ماشینکاری خوبی ندارد. به همین دلیل برای ماشینکاری ورق استیل 314، باید فرآیند را با سرعت بسیار کم و با استفاده از روانکارهای مناسب انجام داد. همچنین نمیتوان با اعمال فرآیند ماشینکاری، تغییرات زیادی را انجام داد.
برای انجام شکل دهی گرم ورق استیل 314، باید دمایی بین 1100 تا 1230 درجه را انتخاب کرد. اتنخاب دما به میزان تنش و کرنشی که به قطعه اعمال میشود بستگی دارد. پس از انجام فرآیند شکل دهی استیل 314 را تا دمای 870 درجه به آرامی خنک میکنند و سپس آن را به سرعت خنک میکنند.
برای انجام فرآیند جوشکاری بر روی ورق استیل 314 میتوانید روشهای مختلفی مانند جوشکاری تیگ، میگ، جوش قوس الکتریکی و ... را انتخاب کنید. یکی از مزیتهای ورق استیل 314 عدم نیاز به پیش گرم کردن قبل از فرآیند جوشکاری است. همچنین پس از جوشکاری، عملیات آنیلینگ نیز برای ورق استیل 314 ضروری است. هرچند باید توجه داشت پس از فرآیند جوشکاری، مقاومت ورق استیل 314 در برابر خوردگی مرزدانهای افت میکند. از آنجا که ورق استیل 314 مستعد ترک گرم است بهتر است فرآیند جوشکاری را با حرارت ورودی کمتری اتجام داد. به این منظور باید فرآیند جوشکاری را با سرعت بالاتری انجام داد. در برخی از کاربریها برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد ورق استیل 314، صفحه مسی تعبیه میشود تا گرما را از قطعه کار انتقال دهد.
مهمترین ویژگی ورق استیل 314 را میتواند مقاومت در دمای بالا دانست. ورق استیل 314 به دلیل محتوای کروم، نیکل و سیلیکون، میتواند تا دمای 1150 درجه در برابر پوستهای شدن مقاومت خوبی از خود نشان دهد. یکی از موارد مهم درباره ورق استیل 314، این است که نباید آن را برای مدت زمان طولانی در بازه دمایی600 تا 900 درجه سانتیگراد قرار داد. در این دما در ورق استیل 314 فازهای ترد تشکیل میشود و باعث شکست قطعات در اثر اعمال تنش میشود. این پدیده را در علم متالورژی، تردی تمپر مینامند.
با توجه به ساختار ورق استیل 314 و فازهایی که در ساختار آن وجود دارند، این گرید استیل را نمیتوان با انجام عملیات حرارتی سختکاری نمود. برای افزایش استحکام ورق استیل 314، میتوان فرآیندهای کارسرد را بر روی آن انجام داد. اما ورق استیل 314 در برخی موارد نیاز به آنیلینگ و تنش زدایی دارد. محدوده دمایی آنیلینگ ورق استیل 314 در حدود 1050 تا 1150 درجه سانتی گراد میباشد. این فرآیند برای کاهش استحکام میباشد و اغلب برای بهبود خواص شکل پذیری استیل انجام میشود.
ورق استیل 314 به سبب ساختار آستنیتی خود، مقاومت به خوردگی خوب و استحکام بالایی دارد. هرچند نسبت به گریدهای مارتنزیتی استحکام کمتری دارد اما استحکام ورق استیل 314 به گونهای است که میتوان از آن به راحتی در شرایط تحت تنش استفاده کرد. استحکام کششی نهایی ورق استیل 314 در حدود 689 مگاپاسکال است و سختی سحطی آن نیز حدود 85 HRB میباشد. میزان ازدیاد طول ورق استیل 314 در حدود 40 درصد میباشد که این عدد بیانگر قابلیت شکل پذیری خوب آن است.