خواص استیل 201

مقاومت در برابر انواع خوردگی فلزات، حرارت و اکسیداسیون از اصلی ترین خواص پروفیل استیل 201 است. پروفیل استیل آلیاژ 201 را می‌توان با استفاده از تمام روش های شکل دهی رایج و فورجینگ مشابه فولادهای زنگ‌نزن سری 300 تشکیل داد. پروفیل استیل 201 قابلیت جوشکاری با تمامی تکنیک‌های رایج را دارد. پروفیل استیل 201 در بازه دمایی 1230- 1150 درجه سانتی‌گراد قابلیت کار گرم دارد و پس از کار گرم می‌توان قطعه را در هوا سرد کرد.

پروفیل استیل 201 چقرمگی و انعطاف پذیری مناسبی دارد که به آن قابلیت کشش و پخ زنی را می‌دهد. فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی سری 200 معمولا جایگزینی برای انواع گریدهای 304 و 301 و همچنین فولادهای کربنی (کروم - منگنز) هستند. 

ویژگی های استیل 201

 ویژگی‌های کلیدی پروفیل 201 استیل به شرح زیر است:

1. درصد نیکل کمتر از سری 300 بخاطر افزایش میزان نیتروژن
2. قیمت ارزان‌تر از فولادهای استنلس استیل سری 300
3. خواص مکانیکی و فیزیکی مشابه سری 300
4. شکل پذیری مشابه سری 300 و دارا بودن قابلیت کشش عمیق
5. مقاومت در برابر خوردگی مشابه استنلس استیل 430 (یعنی مقاومت به خوردگی آن به خوبی سری 300 نیست)
6. وجود درصد کربن بالا ممکن است باعث ترک خوردگی ناشی از تنش یا SCC1، به خصوص پس از جوشکاری قطعات ضخیم‌تر شود
7. غیر مغناطیسی (نگیر)
8. قابل استفاده در دماهای برودتی

گرید استیل 201

گریدهای پروفیل استیل 201 به دو دسته زیر تقسیم می‌شود:

1. پروفیل استیل 201L: این گرید نسخه کم کربن 201 است.
2. پروفیل استیل 201LN: این گرید  نسخه کم کربن  و دارای نیتروژن بیشتر 201 است

ویژگی های پروفیل استیل

پروفیل استیل در گروه محصولات فولادی ضدزنگ قرار می‌گیرد. اگرچه تمامی گرید‌های پروفیل دارای خاصیت 100% ضد زنگ نیستند، اما مقاومت خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدن دارند. همانطور که گفته شد وجود کروم و نیکل در ترکیبات پروفیل استیل، باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می‌شود. با توجه به استفاده از گرید‌های مختلف استیل در ساخت پروفیل‌ استیل می‌توان کاربردهای مختلفی برای انواع پروفیل در نظر گرفت.

پروفیل استیل

پروفیل استیل یکی از انواع محصولات فولادی است. پروفیل استیل از آلیاژهای استیل ساخته می‌شود. استیل یک آلیاژ پایه آهن است که در ساختار خود عناصر آلیاژی متفاوتی دارد که هرکدام از آن‌ها ویژگی منحصر به فردی به آن می‌دهند. برای مثال کروم و نیکل موجود در ترکیبات تشکیل دهنده انواع پروفیل استیل باعث ایجاد یک لایه اکسید کروم می‌شود که در برابر خوردگی و اکسیداسون بسیار مقاوم است. این لایه از اکسید کروم خاصیت ضد زنگ بودن را به پروفیل استیل می‌دهد. استفاده از پروفیل استیل در صنایع ساختمانی بیشترین کاربرد را دارد. داشتن مقاطع گرد، مستطیل و مربعی شکل، باعث کاربرد گسترده پروفیل استیل در سازه‌ها می‌شود. روش تولید پروفیل با استفاده از فرایند نورد و به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم است.

ویژگی های استیل 316

لوله فولادی ضد زنگ دارای سطح صاف و جذاب است با پلاستیسیته، چقرمگی و استحکام مکانیکی بالا و در برابر خوردگی توسط اسیدها، گازهای قلیایی، محلول‌ها و سایر عوامل خورنده مقاوم است. استنلس استیل یک فولاد آلیاژی است که به راحتی زنگ نمی‌زند و دچار انواع خوردگی نمی‌شود. لوله فولادی ضد زنگ از ابتدای قرن بیستم به بازار و صنایع معرفی شد و روز به روز بیشتر مورد توجه صنایع مختلف قرار می‌گیرد.

گرید استیل 316

لوله استیل گرید 316 علاوه برآلیاژ اصلی چند گرید فرعی که از آن مشتق شده نیز دارد:

1. لوله استیل گرید 316L که نوع کم کربن 316 است و به دلیل مقاومت به خوردگی بالا برای کاربردهای دریایی و ساخت ساعت‌های استیل و همچنین منحصراً در ساخت مخازن تحت فشار راکتورها استفاده می‌شود.
2. لوله استیل گرید 316H که نوع پر کربن 316 است که برای کاربری در دماهای بالا مناسب تر است.
3. لوله استیل گرید 316Ti که نوع دارای تیتانیوم 316 برای مقاومت در برابر حرارت است. این آلیاژ در آسترهای دودکش صنعتی استفاده می‌شود.

شکل پذیری استیل 316

از نظر شکل‌پذیری، استنلس استیل 304 معمولاً گزینه بهتری برای عملیات شکل‌دهی است، زیرا محتوای مولیبدن بالاتر در گرید استنلس استیل 316 به این معنی است که دارای استحکام و سرعت سخت شدن بالاتری است که می‌تواند اثرات نامطلوبی بر شکل‌پذیری داشته باشد. در حالی که معمولاً 316 را می‌توان به روشی مشابه 304 شکل داد، تغییرات دما می‌تواند این فرآیندها را چالش برانگیز کند. به عنوان مثال، آلیاژ 316 ممکن است هنگام کار سرد مغناطیسی شود.

استیل 316

لوله استیل 316 (UNS 31600) یک آلیاژ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است. ک این ترکیبات مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهند، به طوریکه مقاومت در برابر خوردگی ناشی از محلول‌های یون کلرید و خوردگی حفره ای را بهبود می‌بخشد و استحکام بیشتری در دماهای بالا ایجاد می‌کنند. ویژگی‌های این گرید فولاد ضد زنگ آستنیتی مشابه با نوع 304 است با این تفاوت که نوع 316 در محدوده دمایی بالا تا حدودی قوی تر است و در شرایط مجاورت با آب دریا و محیط‌های خورنده شیمیایی مقاومت بالاتری دارد.

لوله استیل 304

لوله استیل 304 یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن موجود در بازار است و رایج‌ترین آلیاژ استیل مورد استفاده در کاربردهای صنعتی و حتی دکوراتیو است. گرید 304 اساساً یک آلیاژ استیل آستنیتی است که به آن ضد زنگ "18/8" نیز گفته می‌شود زیرا ترکیب فولاد 8% نیکل و 18% کروم است.

محتوای کروم باعث افزایش مقاومت قابل توجه مواد در برابر اثرات اکسیداسیون و خوردگی می‌شود. اگرچه فولاد با گذشت زمان کدر می‌شود، اما استیل علاوه بر اینکه در برابر اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاوم است، می‌تواند در برابر زنگ زدگی معمولی نیز مقاومت بالایی داشته باشد. محصولات فولادی ضدزنگ برای استفاده طولانی مدت با مقاومت عالی در برابر خوردگی هستند.

لوله های استیل 304، که به روش نورد سرد تولید شده باشد هم استحکام کششی بالاتری دارند و هم از نظر تلرانس‌های ابعادی دقیق‌تر است. لوله استیل 304 قابلیت کشش عمیق و ویژگی‌های جوشکاری عالی دارد، تمیز کردن آن ساده است، شکل پذیری آن آسان است و از نظر زیبایی برای مصارف دکوراتیو بسیار کاربردی است.