تفاوت ورق استیل دکوراتیو و صنعتی

از نظر خواص مکانیکی و شیمیایی، تفاوتی با یکدیگر ندارند. هردو از ورق‌های استیل ساخته شده‌اند و متریال مورد استفاده در آن‌ها یکسان است. تنها تفاوت این دو ورق ظاهر آن‌هاست. ورق استیل دکوراتیو با توجه به پرداخت‌های نهایی که روی آن ایجاد شده آن را بسیار زیباتر از ورق استیل صنعتی می‌کند.

ورق استیل

ورق استیل از فولاد ساخته می‌شود و ماده اصلی آن آهن است. برای ایجاد خاصیت چکش خواری و درجه سختی و مقاومت، بین 0.5 تا 2% کربن به آن افزوده می‌شود. آلیاژهای متفاوت، مشخصات فنی گوناگون و مزایای مکانیکی مختلف باعث شده که ورق استیل در صنایع زیادی مورد استفاده قرار بگیرد.

هزینه حمل و نقل

هزینه حمل و نقل برای ابعاد و وزن‌های مختلف متفاوت است. اما به دلیل قیمت بیشتر از آهن، هزینه بیمه بیشتری دارد و به دلیل حساسیت، نیاز به ملاحظات خاصی مثل استفاده از پالت، کاغذ بین ورق‌های استیل و استفاده از تسمه دارد که هزینه حمل و نقل را متغیر می‌کند.

گریدهای مناسب جوشکاری

گرید هایی که میزان کمی کربن در ساختار خود دارند مانند 316Lو 304L و ... برای جوشکاری مناسب‌تر هستند.

بیشترین استفاده گرید استیل

در بین تمام آلیاژهای ورق استیل، گرید سری 300 بیشترین استفاده را دارد که در این میان، فولاد آستنیتی آلیاژی 304 رایج‌ترین نوع آن است. تطبیق پذیری و استحکام این نوع استیل باعث شده است که به طور گسترده در صنایع مختلف به کار گرفته شود.

ورق استیل صنعتی

ورق استیل صنعتی (Industrial steel sheet) اغلب به عنوان «فولاد مقاوم در برابر خوردگی» شناخته می‌شود. این ورق در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و زنگ نمی‌زند.

حرف L بعد از نام استینلس استیل (مثل۳۱۶L)

حرف L نشانه کلمه Low carbon بوده ، بیانگر آنست که مقدار کربن آلیاژ به کمتر از ۰٫۰۳% کاهش پیدا کرده است . این مقدار کم کربن باعث می شودبعد از عملیات جوشکاری ، همچنان لایه اکسید محافظتی روی سطح حضور داشته باشد

استنلس استیل ( مارتنزیتی)

این دسته نه تنها مقاوم دربرابر خوردگی است بلکه با استحکام بالا،سختی بالا،مقاومت به سایش را داراست که برای کاربرد هایی که نیاز به حفظ لبه های تیز و زوایا درقطعه است ، ازفولادهای مارتنزیتی استفاده می شود. این فولادها را می توان ابتدا آهنگری نمود و سپس با آستنیته و سریع سردکردن (تشکیل مارتنزیت) و بازپخت دادن عملیات حرارتی کرد. فولاد ضدزنگ مارتنزیتی خاصیت مغناطیسی داشته و قابلیت حصول محدوده متغیر ازسختی رادارد. برای ساخت بلید توربین های بخار ازاین نوع فولاداستفاده می گردد.

استنلس استیل (دوپلکس ) آستنیتی – فریتی

همانطور که از اسم آن قابل حدس است این دسته از فولاد ضد زنگ هردو ساختارمتالورژیکی مربوط به فریت و آستنیت را همزمان درخود دارد. ازاینرو آنها را فولادهای ضدزنگ duplex نیز نامگذاری کرده اند. این فولادها حاوی مقادیری ازعنصرنیکل به منظور پایدارکننده فازآستنیت و حصول خواص انعطاف پذیری همچنین مقادیری از عنصر کرم به منظورپایدارکننده فازفریت وحصول خواص استحکام و چقرمگی مناسب درفولادمی باشند. در واقع بین ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم و تا ۵% مولیبدنبوده و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی می باشد کاربررد این دسته در موارد زیر است:

• صنایع پتروشیمی

• کاغذسازی

• قند و نیشکر

• کشتی سازی

استنلس استیل ( فریتی) سری ۴۰۰ Ferritic

این دسته ازفولادهای ضدزنگ دارای خاصیت مغناطیسی ، خواص فیزیکی و مکانیکی مناسبی هستند.این گروه دارای عنصرکرم در حد کافی جهت پایدار کردن کامل فازفریت می باشد. به منظور جلوگیری ازتشکیل فازهایی که دررابطه با انعطاف پذیری و چقرمگی مخرب اند، سریع سردکردن این نوع فولادها که حاوی درصد زیادتری ازعناصر آلیاژی هستند الزامی است .
استیل فریتی دارای خواصی شبیه به فولاد ساده کربنی هستند اما مقاومت آنها دربرابر خوردگی بیشتر است. درصد کروم آنها بین ۱۲ تا ۱۷ درصد است.
فولادهای با مقادیر حدودا ۱۲ درصد کرم در استراکچرها و فولادهای بامقادیر حدودا ۱۷ درصد کرم در بویلرها ، ماشین های لباسشویی ، دکوراسیون داخلی و لوازم خانگی است