نحوه تولید تسمه استیل

تسمه استیل فابریک به وسیله نورد گرم و یا سرد در کارخانه تولید می‌شود و یا از برش کویل ورق بصورت برشی در ابعاد و اندازه‌های متفاوتی ساخته می‌شود.

قیمت تسمه استیل

تسمه استنلس استیل بسته به مشخصات فنی آن، قیمت متفاوتی دارد. قیمت تسمه ضد زنگ تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد و نمی‌توان قیمت مشخصی را برای آن تعیین کرد. از مهمترین دلایل تاثیرگذار بر قیمت استنلس استیل 304 و قیمت تسمه استیل 316 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. کارخانه تولید کننده
2. کیفیت و استاندارد تولید
3. ابعاد تسمه (عرض و ضخامت)
4. وزن تسمه
5. نرخ ارزهای بین المللی
6. قیمت جهانی فلزات
7. میزان عرضه و تقاضا
8. هزینه نیروی انسانی
9. هزینه بارگیری و ارسال

کاربرد تسمه استیل

از تسمه استیل در صنایع مختلفی برای قطعه سازی و به عنوان تقویت کننده استفاده می‌شود. همچنین انواع نازکتر این تسمه علاوه کاربرد صنعتی با شکل رایج آن با کیفیت سطحی و پولیش براق، طلایی ، خش دار، نازک و مخصوص کاربردهای دکوراتیو در بازار به فروش می‌رسد. دیگر کاربردهای رایج این محصول عبارتند از:

1. ساخت قطعات ماشین‌آلات و سازه‌های صنعتی
2. قطعه سازی در مقیاس انبوه
3. کشتی‌ سازی
4. خودروسازی
5. صنعت ساختمان
6. بسته‌ بندی اجسام سنگین
7. تجهیزات جنگی
8. تجهیزات حفاری
9. تجهیزات حفاظتی (قفل و کلید)
10. صنایع شیمیایی، نفت و گاز

مزایای تسمه استیل

1. مقاومت در برابر خوردگی:  همانطور که اشاره شد، کروم عنصری آلیاژی است که باعث مقاومت در برابر خوردگی تسمه استیل می‌شود. گریدهایی با عناصر آلیاژی بیشتر در برابر خوردگی در محیط‌های سخت‌تر نیز مقاومت می‌کنند. گریدهایی با عناصر آلیاژی بالا می‌توانند در برابر خوردگی در مقابل بعضی از اسیدها، محلول‌های قلیایی و محیط های حاوی یون کلر مقاومت بالایی از خود نشان دهند.
2. مقاومت در برابر آتش و حرارت:  وجود مقادیر زیادی از عناصرکروم و نیکل در آلیاژ سبب می‌شوند تسمه استیل در برابر پوسته شدن مقاوم شود و در دماهای بالا استحکام خود را حفظ ‌کند. تسمه استنلس استیل به طور گسترده در مبدل‌های حرارتی، سوپر هیترها، بویلرها، کوره‌ها، و همچنین کاربردهای هوافضا استفاده می‌شود.
3. مقاومت در برابر ضربه: ریزساختار آستنیتی سری 300 چقرمگی بالایی را در دماهای بالا و دماهای زیر نقطه انجماد فراهم می‌کند. این ویژگی این دسته از فولادها را برای کاربردهای برودتی نیز مناسب می‌کند.
4. ارزندگی در بلند مدت:  هنگامی که کل هزینه‌های چرخه عمر محصول در نظر گرفته ‌شود، تسمه ضد زنگ احتمالاً کم هزینه‌ترین گزینه است. مزیت صرفه جویی در هزینه بلند مدت، یکی دیگر از مزایای تسمه استیل است. این ویژگی باعث به حداقل رسیدن تعمیر و نگهداری در محصول و افزایش طول عمر کالای ساخته شده از تسمه استیل است.
5. قابلیت بازیافت: اصولاً یکی از مزایای استنلس استیل قابلیت بازیافت این ماده است. بیش از 50 درصد از تسمه‌های استیل از ضایعات فولاد ضد زنگ مستعمل و دوباره ذوب شده به دست می‌آیند و در نتیجه استیل چرخه بازیافت کاملی دارند.

تسمه استیل

تسمه استیل یا تسمه استنلس استیل (Stainless steel flat bars) یک متریال پرکاربرد برای استفاده در صنعت است. تسمه استیل در صنایع فلزی و قطعه سازی بسیار پرکاربرد است. تسمه ضد رنگ همانطور که از نامش پیداست، مقاومت زیادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. این محصول ترکیبی از مقاومت در برابر زنگ زدگی و چقرمگی است که باعث می‌شود کاربرد آن در ساخت اجزا ماشین‌آلات و یا به عنوان تقویت کننده تیرها، ستون‌ها یا اتصال دهنده اعضا به یکدیگر پر رنگ‌تر شود. درحقیقت، تسمه زنگ نزن از آلیاژهای مبتنی بر آهن ساخته شده‌اند. این فلزات حداقل 10.5 درصد کروم و حداکثر حدود یک درصد کربن دارند. تسمه ضد زنگ جنس‌های متنوع و گریدهای مختلفی دارد که با تغییر درصد عناصر آلیاژی و افزودن فلزات و عناصر مختلف مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، مس و نیتروژن می‌توانند خواص متفاوتی داشته باشند. از تسمه‌های فولادهای ضد زنگ می‌توان به تسمه استیل 304 و تسمه استیل 316 و تسمه استیل 420 اشاره کرد. خاصیت مقاومت به خوردگی به دلیل وجود کروم به میزان قابل توجهی است که در مواجهه با اکسیژن یک لایه اکسید کروم روی سطح ایجاد می‌کند. همچنین برای تولید این تسمه‌ها می‌توان به این نکته اشاره کرد که، این تسمه‌ها به وسیله نورد سرد و گرم تولید می‌شوند.

قابلیت جوشکاری استیل 316

میلگرد استیل 316 قابلیت جوشکاری خوبی دارد و می‌‌توان آن را به روش‌های مخلتف جوشکاری کرد. همچنین استفاده از فیلرمتال برای جوشکاری آن ضروری نیست و می توان بنا به شرایط جوشکاری را با فیلرمتال و یا بدون آن انجام داد. برای جوشکاری مقاطع سنگین میلگرد استیل 316 پس از جوشکاری برای رسیدن به حداکثر میزان مقاومت در برابر خوردگی نیاز به فرآیند آنیل دارند.

مقاومت در برابر خوردگی استیل 316

میلگرد استیل 316 را می‌توان یکی از مقاوم‌ترین گریدهای استیل در برابر خوردگی دانست. مقاومت به خوردگی این آلیاژ به گونه‌ایست که می‌توان از آن در محیط‌های مختلفی صنعتی استفاده کرد. مقاومت به خوردگی استیل 316 بالاتر از استیل 304 است. استیل 316 در برابر ترک خوردگی تنشی، که یکی از حساس‌ترین ترک‌ها در قطعات است، مقاومت بسیار خوبی دارد. این گرید را می‌توان در محیط‌های خارجی مناطق ساحلی و محیط دریایی نیز استفاده کرد. همچنین میلگرد استیل 316 می‌تواند در شرایط دمایی متناوب تا دمای 870 و در شرایط دمایی ثابت تا دمای 925 درجه سانتی‌گراد در برابر اکسیداسیون مقاومت می‌کند.

میلگرد استیل 316

به طور کلی کلمه میلگرد در باور عموم، یادآور میلگردهای ساختمانی که اغلب از جنس st37 هستند، است که این میلگردها برای استحکام بخشی به بتن‌های مورد استفاده در ساختمان سازی استفاده می‌شود. اما میلگرد استیل برای این کاربری ساخته نمی‌شود. میلگرد یا شفت استیل برای ساخت قطعات و محصولات به روش‌هایی مانند ماشینکاری و فورج مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد استیل 316 در ساختار خود دارای 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن می‌باشد. محتوای کروم در ساختار استیل 316 می‌تواند مقاومت به خوردگی بسیار خوبی را برای این استیل فراهم کند. علت آن نیز تشکیل یک لایه اکسید مقاومت در برابر خوردگی است که بر روی سطح استیل تشکیل می‌شود. علاوه بر آن محتوای مولیبدن در ترکیب میلگرد استیل 316 می‌تواند مقاومت به ترک خوردگی تنشی و همچنین مقاومت به خوردگی حفره‌ای را افزایش دهد.

گرید استیل 304

گرید 304 علاوه بر آلیاژ اصلی چند گرید فرعی که از آن مشتق شده نیز دارد:

1. پروفیل 304L: این گرید نسخه کم کربن 304 است که رسوب کاربید در مرز دانه‌های آن اتفاق نمی‌افتد. این گرید، نیازی به آنیل پس از جوشکاری ندارد، بنابراین از پروفیل استیل 304L به طور گسترده در قطعات جوشکاری شده با گیج‌های سنگین (بیش از 6 میلی متر) استفاده می‌شود.
2. پروفیل 304H: این گرید به دلیل درصد کربن بیشتر، در دماهای بالا و دمای بسیار پایین (دماهای برودتی) کاربرد دارد. دارا بودن ساختار آستنیتی به این گرید خاصیت چقرمگی خوبی حتی در دماهای بسیار پایین می‌دهد.

پروفیل استیل 304

پروفیل استیل 304 یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن موجود در بازار است و رایج‌ترین انواع آلیاژ استیل مورد استفاده در کاربردهای صنعتی و حتی دکوراتیو است. گرید استنلس استیل 304 اساساً یک آلیاژ استیل آستنیتی است که به آن ضد زنگ "18/8" نیز گفته می‌شود زیرا ترکیب فولاد 8% نیکل و 18% کروم است.

محتوای کروم باعث افزایش مقاومت قابل توجه مواد در برابر اثرات اکسیداسیون و خوردگی می‌شود. اگرچه فولاد با گذشت زمان کدر می‌شود،اما استیل علاوه بر اینکه در برابر اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاوم است، می‌تواند در برابر زنگ زدگی معمولی نیز مقاومت بالایی داشته باشد.

محصولات فولادی ضد زنگ برای استفاده طولانی مدت با مقاومت عالی در برابر انواع خوردگی فلزات هستند. پروفیل استیل 304، که به روش نورد سرد تولید شده باشد هم استحکام کششی بالاتری دارند و هم از نظر تلرانس‌های ابعادی دقیق‌تر است.

پروفیل ضد زنگ 304 قابلیت جوشکاری عالی دارد، تمیز کردن آن ساده است، شکل پذیری آن آسان است و از نظر زیبایی برای مصارف دکوراتیو بسیار کاربردی است.