نرده آلیاژ 202

استیل آلیاژ 202 نصف استیل 304 نیکل دارد اما مقدار منگنز و هیدروژن آن بیشتر است. همین تغییر باعث کمتر شدن قیمت استیل 202 در مقایسه با آلیاژهای سری 300 شده است. مقاومت به خوردگی و ضد زنگ بودن این آلیاژ، امکان نصب و اتصال آن در محیط‌های مرطوب را تا حدود زیادی فراهم می‌کند. البته آلیاژ 202 نسبت به استنلس استیل 201 مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارد ولی به پای 304 نمی‌رسد. این آلیاژ در ایران خیلی رایج نیست و تامین آن مشکل است.

نرده آلیاژ 201

در بین تمامی آلیاژهای مناسب نرده دکوراتیو استیل، بهترین قیمت را دارد. نرده 201 به اندازه استنلس استیل 304 در برابر خوردگی مقاومت ندارد اما از آن در محیط‌های خارجی در شهرهای غیر ساحلی هم می‌توان استفاده کرد. قیمت نرده 201 مناسب و مقرون به صرفه است و به دلیل رطوبت کم در ایران و قیمت مناسب، استفاده از آن بسیار رایج است.

مقاومت در برابر آتش چهار پهلو استیل

چهار پهلو ضد زنگ به دلیل پایداری خواص در دماهای بالا، در برابر آتش نیز می‌تواند مقاومت خوبی از خود نشان دهد. دمای بحرانی چهار پهلو بالای 800 درجه سانتیگراد است. چهار پهلو در کنار مقاومت در برابر آتش، هیچ دود سمی در زمان آتش سوزی از خود متصاعد نمی‌کند.

ویژگی مکانیکی چهار پهلو استیل

شکل پذیری چهار پهلو عالی است. چهار پهلوی استیل را می‌توان به روش‌های مختلف شکل دهی فلز، مانند آهنگری، کشش، خم‌کاری، اکستروژن و غیره شکل داد. همچنین چهار پهلو استیل دارای سختی و استحکام بالایی می‌باشد. علاوه بر این، می‌تواند رفتار مکانیکی خود را در دماهای پایین و بالا حفظ کند.

چهار پهلو استیل

چهار پهلو استنلس استیل به مقطعی چهار ضلعی توپر گفته می‌شود که از فولاد زنگ نزن ساخته شده‌اند. چهار پهلو استیل میله ای فولادی است با مقطعی به شکل مربع. استنلس استیل مورد استفاده در ساخت آن‌ها دارای حداقل 10.5 درصد کروم و کمتر از 1.2 درصد کربن است. و همچنین این آلیاژها برای حصول به برخی از ویژگی‌های خاص، شامل عناصر آلیاژی دیگری نیز هستند. چهار پهلو استیل در طول 6 متر و در ابعاد 4 تا 1۰۰ میلی‌متر در بازار به فروش می‌رسد. همچنین، اندازه‌های چهار پهلو ۲۰x۲۰ و چهار پهلو ۳۰x۳۰ جزء پرفروش‌ها در بازار محسوب می‌شوند. مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی استنلس استیل به دلیلی محتوای کروم آن است. با افزودن عناصر دیگر مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، نیوبیم، منگنز و غیره می‌توان خواصی مانند شکل پذیری  یا ماشین کاری بهتر به استیل داد. کروم موجود در ساختار در تماس با اکسیژن، یک لایه اکسید کروم بر روی سطح ماده تشکیل می‌دهد. این لایه از استیل در برابر مواد خورنده محافظت می‌کند و مقاومت آن را در محیط‌های مرطوب بهتر می‌کند.

قیمت تسمه استیل

تسمه استنلس استیل بسته به مشخصات فنی آن، قیمت متفاوتی دارد. قیمت تسمه ضد زنگ تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد و نمی‌توان قیمت مشخصی را برای آن تعیین کرد. از مهمترین دلایل تاثیرگذار بر قیمت استنلس استیل 304 و قیمت تسمه استیل 316 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. کارخانه تولید کننده
2. کیفیت و استاندارد تولید
3. ابعاد تسمه (عرض و ضخامت)
4. وزن تسمه
5. نرخ ارزهای بین المللی
6. قیمت جهانی فلزات
7. میزان عرضه و تقاضا
8. هزینه نیروی انسانی
9. هزینه بارگیری و ارسال

کاربرد تسمه استیل

از تسمه استیل در صنایع مختلفی برای قطعه سازی و به عنوان تقویت کننده استفاده می‌شود. همچنین انواع نازکتر این تسمه علاوه کاربرد صنعتی با شکل رایج آن با کیفیت سطحی و پولیش براق، طلایی ، خش دار، نازک و مخصوص کاربردهای دکوراتیو در بازار به فروش می‌رسد. دیگر کاربردهای رایج این محصول عبارتند از:

1. ساخت قطعات ماشین‌آلات و سازه‌های صنعتی
2. قطعه سازی در مقیاس انبوه
3. کشتی‌ سازی
4. خودروسازی
5. صنعت ساختمان
6. بسته‌ بندی اجسام سنگین
7. تجهیزات جنگی
8. تجهیزات حفاری
9. تجهیزات حفاظتی (قفل و کلید)
10. صنایع شیمیایی، نفت و گاز

تسمه استیل 420

تسمه استیل 420 یا تسمه استیل بگیر، به خاطر کربن بالا و حداقل 12 درصد کروم، برای کاربری‌هایی با استحکام بالا مناسب‌تر است. گرید 420 در برابر اتمسفر، غذاها، آب شیرین، قلیایی‌ها و اسیدهای ملایم، بخار، محلول‌های استریل کننده، نفت خام، بنزین و سایر مواد خورنده مقاومت خوردگی خوبی دارد. محتوای کربن بیشتر به کار رفته در 420 استحکام و سختی بالاتری نسبت به گریدهای ضد زنگ 410 و 416 می‌دهد. اما تفاوت تسمه کربن استیل 420 با سری 300 در داشتن حالت مغناطیسی (استیل بگیر) است.

مزایای تسمه استیل

1. مقاومت در برابر خوردگی:  همانطور که اشاره شد، کروم عنصری آلیاژی است که باعث مقاومت در برابر خوردگی تسمه استیل می‌شود. گریدهایی با عناصر آلیاژی بیشتر در برابر خوردگی در محیط‌های سخت‌تر نیز مقاومت می‌کنند. گریدهایی با عناصر آلیاژی بالا می‌توانند در برابر خوردگی در مقابل بعضی از اسیدها، محلول‌های قلیایی و محیط های حاوی یون کلر مقاومت بالایی از خود نشان دهند.
2. مقاومت در برابر آتش و حرارت:  وجود مقادیر زیادی از عناصرکروم و نیکل در آلیاژ سبب می‌شوند تسمه استیل در برابر پوسته شدن مقاوم شود و در دماهای بالا استحکام خود را حفظ ‌کند. تسمه استنلس استیل به طور گسترده در مبدل‌های حرارتی، سوپر هیترها، بویلرها، کوره‌ها، و همچنین کاربردهای هوافضا استفاده می‌شود.
3. مقاومت در برابر ضربه: ریزساختار آستنیتی سری 300 چقرمگی بالایی را در دماهای بالا و دماهای زیر نقطه انجماد فراهم می‌کند. این ویژگی این دسته از فولادها را برای کاربردهای برودتی نیز مناسب می‌کند.
4. ارزندگی در بلند مدت:  هنگامی که کل هزینه‌های چرخه عمر محصول در نظر گرفته ‌شود، تسمه ضد زنگ احتمالاً کم هزینه‌ترین گزینه است. مزیت صرفه جویی در هزینه بلند مدت، یکی دیگر از مزایای تسمه استیل است. این ویژگی باعث به حداقل رسیدن تعمیر و نگهداری در محصول و افزایش طول عمر کالای ساخته شده از تسمه استیل است.
5. قابلیت بازیافت: اصولاً یکی از مزایای استنلس استیل قابلیت بازیافت این ماده است. بیش از 50 درصد از تسمه‌های استیل از ضایعات فولاد ضد زنگ مستعمل و دوباره ذوب شده به دست می‌آیند و در نتیجه استیل چرخه بازیافت کاملی دارند.

تسمه استیل

تسمه استیل یا تسمه استنلس استیل (Stainless steel flat bars) یک متریال پرکاربرد برای استفاده در صنعت است. تسمه استیل در صنایع فلزی و قطعه سازی بسیار پرکاربرد است. تسمه ضد رنگ همانطور که از نامش پیداست، مقاومت زیادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. این محصول ترکیبی از مقاومت در برابر زنگ زدگی و چقرمگی است که باعث می‌شود کاربرد آن در ساخت اجزا ماشین‌آلات و یا به عنوان تقویت کننده تیرها، ستون‌ها یا اتصال دهنده اعضا به یکدیگر پر رنگ‌تر شود. درحقیقت، تسمه زنگ نزن از آلیاژهای مبتنی بر آهن ساخته شده‌اند. این فلزات حداقل 10.5 درصد کروم و حداکثر حدود یک درصد کربن دارند. تسمه ضد زنگ جنس‌های متنوع و گریدهای مختلفی دارد که با تغییر درصد عناصر آلیاژی و افزودن فلزات و عناصر مختلف مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، مس و نیتروژن می‌توانند خواص متفاوتی داشته باشند. از تسمه‌های فولادهای ضد زنگ می‌توان به تسمه استیل 304 و تسمه استیل 316 و تسمه استیل 420 اشاره کرد. خاصیت مقاومت به خوردگی به دلیل وجود کروم به میزان قابل توجهی است که در مواجهه با اکسیژن یک لایه اکسید کروم روی سطح ایجاد می‌کند. همچنین برای تولید این تسمه‌ها می‌توان به این نکته اشاره کرد که، این تسمه‌ها به وسیله نورد سرد و گرم تولید می‌شوند.