UPA شامل گروه دیگری از ناودانیهای فولادی ضد زنگ است که با بالهای موازی تولید میشوند. در مقایسه با سری UPE، بالها و بدنه ناودانی دارای ضخامت یکسانی هستند. ناودانیهای UPA یک جایگزین مقرون به صرفه برای طیف وسیعی از کاربردها هستند، اگرچه مشخصههای استاتیکی پایینتری نسبت به UPE دارند. علاوه بر این، مونتاژ این نوع ناوادنیها بسیار آسانتر است. ناودانی UPA یکی از مؤثرترین اشکال فولاد سازهای است. از این نوع نادوانی برای ستونها، لنگههای بالای درها یا حتی به عنوان تیرهای تکیه گاهی نیز استفاده میشود.
UPE یک ناودانی با بالهای موازی و کوتاه است که جایگزین مناسبی برای سری UPN خواهد بود. پروفیلهای UPE دارای ضخامت کمتر اما بالهای کمی پهنتر از پروفیلهای UPN هستند. معماران و مهندسان با توجه به ویژگی ناودانی UPE، در صورتی که بارحول محور قوی ناودانی وارد شود، قادر به کاهش وزن سازهها تا 9 درصد خواهند بود. علاوه بر این، با بارگذاری در جهت محور ضعیفتر، وزن را میتوان حتی 24 درصد کاهش داد. استفاده از پروفیلهای UPE گاهی باعث میشود تا 30 درصد در وزن صرفه جویی شود.
UPN یا UNP شکل کوتاه شده نام ناودانیهای فولادی ضد زنگ استاندارد است. ناودانی UPN در انواع کاربردهای صنعتی، ساخت ماشین آلات و تجهیزات استفاده میشود. این نوع از ناودانی به انعطاف پذیری بالا در طراحی، ساخت سریع و مقرون به صرفه بودن (از طریق امکان پیش ساخته در تولید فولاد) شناخته میشود. ناودانی UPN عمدتاً از ضایعات استیل تولید میشوند و میتوانند پس از استفاده دوباره بازیافت شوند. این مقطع معمولاً تحت عنوان مقطع U شناخته میشود و در ساخت سازههای صنعتی و صنعت ساختمان از این پروفیل استفاده زیادی میگردد.
ناودانی استنلس استیل (Stainless Steel Channel) یک مقطع فولاد ضد زنگ به شکل U است که از آلیاژهای استیل ساخته میشود. استیل یک آلیاژ پایه آهن است که عناصر کربن، کروم، نیکل و ... به آن افزوده میشود. ناودانی فولاد زنگ نزن در حقیقت، فولادی است که شامل حداقل 10.5 درصد کروم، کمتر از 1.2 درصد کربن و سایر عناصر آلیاژی است. مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی ناودانی استیل را میتوان با افزودن عناصر دیگری مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، نیوبیم، منگنز و سایر عناصر آلیاژی افزایش داد. ناودانی فولاد ضد زنگ استحکام کششی خوبی دارد و همچنین نسبت به ناودانی از فولادهای معمولی استحکام به وزن آن نیز بالاتر است. ناودانی استنلس استیل در طیف وسیعی از اندازهها و گریدها تولید میشوند. اما ناودانی استیل 304 و ناودانی استیل 316 کاربرد بیشتری در صنعت دارند.
تسمه استیل یا تسمه استنلس استیل (Stainless steel flat bars) یک متریال پرکاربرد برای استفاده در صنعت است. تسمه استیل در صنایع فلزی و قطعه سازی بسیار پرکاربرد است. تسمه ضد رنگ همانطور که از نامش پیداست، مقاومت زیادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. این محصول ترکیبی از مقاومت در برابر زنگ زدگی و چقرمگی است که باعث میشود کاربرد آن در ساخت اجزا ماشینآلات و یا به عنوان تقویت کننده تیرها، ستونها یا اتصال دهنده اعضا به یکدیگر پر رنگتر شود. درحقیقت، تسمه زنگ نزن از آلیاژهای مبتنی بر آهن ساخته شدهاند. این فلزات حداقل 10.5 درصد کروم و حداکثر حدود یک درصد کربن دارند. تسمه ضد زنگ جنسهای متنوع و گریدهای مختلفی دارد که با تغییر درصد عناصر آلیاژی و افزودن فلزات و عناصر مختلف مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، مس و نیتروژن میتوانند خواص متفاوتی داشته باشند. از تسمههای فولادهای ضد زنگ میتوان به تسمه استیل 304 و تسمه استیل 316 و تسمه استیل 420 اشاره کرد. خاصیت مقاومت به خوردگی به دلیل وجود کروم به میزان قابل توجهی است که در مواجهه با اکسیژن یک لایه اکسید کروم روی سطح ایجاد میکند. همچنین برای تولید این تسمهها میتوان به این نکته اشاره کرد که، این تسمهها به وسیله نورد سرد و گرم تولید میشوند.
مقاومت در برابر انواع خوردگی فلزات، حرارت و اکسیداسیون از اصلی ترین خواص پروفیل استیل 201 است. پروفیل استیل آلیاژ 201 را میتوان با استفاده از تمام روش های شکل دهی رایج و فورجینگ مشابه فولادهای زنگنزن سری 300 تشکیل داد. پروفیل استیل 201 قابلیت جوشکاری با تمامی تکنیکهای رایج را دارد. پروفیل استیل 201 در بازه دمایی 1230- 1150 درجه سانتیگراد قابلیت کار گرم دارد و پس از کار گرم میتوان قطعه را در هوا سرد کرد.
پروفیل استیل 201 چقرمگی و انعطاف پذیری مناسبی دارد که به آن قابلیت کشش و پخ زنی را میدهد. فولادهای زنگنزن آستنیتی سری 200 معمولا جایگزینی برای انواع گریدهای 304 و 301 و همچنین فولادهای کربنی (کروم - منگنز) هستند.