در این روش شمش‌های فولادی وارد کوره‌ها میشوند. هنگامی که شمش ها به دمای کافی رسیدند، با عبور از سطح مقطع‌‌های استاندارد به اندازه مورد نظر می‌رسند. این فرآیند به دلیل دمای بالایی که دارد نورد گرم نامیده می‌شود. سپس با کشش و عملیات حرارتی به مقطع چهار پهلو با مشخصات مورد نظر تبدیل میشوند
با استفاده از فولادهای ضد زنگ که هر کدام با میزان عناصر آلیاژی متمایز میشوند، چهار پهلو استیل ساخته می‌شود. این امکان وجود دارد که بتوان در میان این چهار پهلوها آلیاژ مناسب برای کاربرد مورد نظر خود پیدا کرد. رایج‌ترین گریدها شامل چهار پهلو استیل 304 و چهار پهلو استیل 316 هستند. این سری 0.015 تا 0.10 درصد کربن، 16 تا 18.5 درصد کروم، 8 تا 13 درصد نیکل، 2 تا 3 درصد مولیبدن دارد. وجود کروم باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های خاص می‌شود و حضور نیکل فولاد ضد زنگ را انعطاف پذیرتر می‌کند. وجود مولیبدن باعث افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای در محیط‌های اسیدی می‌شود. از این سری در صنایع هوانوردی، ساخت قطعات الکترونیکی، تجهیزات راه آهن، مخازن مواد شیمیایی و مخازن مواد غذایی، کاربردهای دریایی، ظروف و غیره استفاده می‌شود.
چهار پهلو استنلس استیل قابل بازیافت است. نرخ بازیابی واقعی استیل نزدیک به 100 درصد است. در تماس با عناصری مانند آب از نظر محیطی خنثی و بی‌اثر است. این ویژگی‌ها، فولاد ضد زنگ را برای کاربردهای ساختمانی که در معرض رطوبت زیاد قرار دارند، مناسب می‌سازد.
فولاد ضد زنگ به راحتی تمیز می‌شود. برای تمیز کردن چهار پهلو محصولات تمیز کننده معمولی مانند شوینده‌ها، پودرهای صابون کافی هستند و به سطح آسیب نمی‌رسانند. فولاد ضد زنگ با توجه به کیفیت سطحی هم از نظر تزئینی و زیبایی و هم از نظر عملکردی برای ساخت کالاهایی مثل ظروف و مصنوعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
