بیشترین استفاده گرید استیل

در بین تمام آلیاژهای ورق استیل، گرید سری 300 بیشترین استفاده را دارد که در این میان، فولاد آستنیتی آلیاژی 304 رایج‌ترین نوع آن است. تطبیق پذیری و استحکام این نوع استیل باعث شده است که به طور گسترده در صنایع مختلف به کار گرفته شود.

ورق استیل صنعتی

ورق استیل صنعتی (Industrial steel sheet) اغلب به عنوان «فولاد مقاوم در برابر خوردگی» شناخته می‌شود. این ورق در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و زنگ نمی‌زند.

حرف L بعد از نام استینلس استیل (مثل۳۱۶L)

حرف L نشانه کلمه Low carbon بوده ، بیانگر آنست که مقدار کربن آلیاژ به کمتر از ۰٫۰۳% کاهش پیدا کرده است . این مقدار کم کربن باعث می شودبعد از عملیات جوشکاری ، همچنان لایه اکسید محافظتی روی سطح حضور داشته باشد

استنلس استیل ( مارتنزیتی)

این دسته نه تنها مقاوم دربرابر خوردگی است بلکه با استحکام بالا،سختی بالا،مقاومت به سایش را داراست که برای کاربرد هایی که نیاز به حفظ لبه های تیز و زوایا درقطعه است ، ازفولادهای مارتنزیتی استفاده می شود. این فولادها را می توان ابتدا آهنگری نمود و سپس با آستنیته و سریع سردکردن (تشکیل مارتنزیت) و بازپخت دادن عملیات حرارتی کرد. فولاد ضدزنگ مارتنزیتی خاصیت مغناطیسی داشته و قابلیت حصول محدوده متغیر ازسختی رادارد. برای ساخت بلید توربین های بخار ازاین نوع فولاداستفاده می گردد.

استنلس استیل (دوپلکس ) آستنیتی – فریتی

همانطور که از اسم آن قابل حدس است این دسته از فولاد ضد زنگ هردو ساختارمتالورژیکی مربوط به فریت و آستنیت را همزمان درخود دارد. ازاینرو آنها را فولادهای ضدزنگ duplex نیز نامگذاری کرده اند. این فولادها حاوی مقادیری ازعنصرنیکل به منظور پایدارکننده فازآستنیت و حصول خواص انعطاف پذیری همچنین مقادیری از عنصر کرم به منظورپایدارکننده فازفریت وحصول خواص استحکام و چقرمگی مناسب درفولادمی باشند. در واقع بین ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم و تا ۵% مولیبدنبوده و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی می باشد کاربررد این دسته در موارد زیر است:

• صنایع پتروشیمی

• کاغذسازی

• قند و نیشکر

• کشتی سازی

استنلس استیل ( فریتی) سری ۴۰۰ Ferritic

این دسته ازفولادهای ضدزنگ دارای خاصیت مغناطیسی ، خواص فیزیکی و مکانیکی مناسبی هستند.این گروه دارای عنصرکرم در حد کافی جهت پایدار کردن کامل فازفریت می باشد. به منظور جلوگیری ازتشکیل فازهایی که دررابطه با انعطاف پذیری و چقرمگی مخرب اند، سریع سردکردن این نوع فولادها که حاوی درصد زیادتری ازعناصر آلیاژی هستند الزامی است .
استیل فریتی دارای خواصی شبیه به فولاد ساده کربنی هستند اما مقاومت آنها دربرابر خوردگی بیشتر است. درصد کروم آنها بین ۱۲ تا ۱۷ درصد است.
فولادهای با مقادیر حدودا ۱۲ درصد کرم در استراکچرها و فولادهای بامقادیر حدودا ۱۷ درصد کرم در بویلرها ، ماشین های لباسشویی ، دکوراسیون داخلی و لوازم خانگی است

کاربرد فولاد ضد زنگ آستینی

• مخازن نگهدارنده موادشیمیایی
• لوازم آشپزخانه ( از استیل تنها برای ظروف استیل کاربرد ندارد بلکه برای ساخت انواع یزاق آلات درب ها و کابینت ها مناسب است)
• لوله های صنعتی
• نمای خارجی بناها

استنلس استیل (آستنیتی ) سری Austenitic 300

این نوع از فولاد که بیشتترین کاربرد را به خود اختصاص می دهد و تقریبا 80% از بازار جهانی را در اختیار دارددر ساختار خود تقریبا 7% نیکل داشته و باعث گردیده فولاد خاصیت انعطاف پذیر، مقاوم برای کاربرد دردماهای بالا، غیرمغناطیسی و قابلیت جوشکاری مساعد ازخود نشان دهد.

بنابراین مشخصه اصلی این فولاد به قرار زیر است:

• سهولت جوشکاری
• مقاومت به خوردگی عالی
• نرم و انعطاف‌پذیر بودن برای کارسرد
• غیرمغناطیس بودن

انواع فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ استنلس استیل Austenitic 300
فولاد ضد زنگ استنلس استیل Ferritic 400
فولاد ضدزنگ استنلس استیل Austenitic-Ferritic Duplex
فولاد ضد زنگ استنلس استیلMartensitic

دلیل پاک شدن لایه کروم در عملیات حرارتی

در عملیات حرارتی و یا جوش‌کاری، دمای فولاد ضد زنگ به حدود 850-550 درجه سانتیگراد می‌رسد. کروم و کربن با یکدیگر وارد واکنش می‌شود و کاربایدکروم (Chromium Carbide) تولید می‌گردد که در امتداد مرز دانه‌ها رسوب می‌کند. به همین دلیل کروم موجود در منطقه اطراف مرزدانه (ناحیه مرزی) تخلیه می‌شود. ناحیه مرزی که کروم آن تخلیه شده ( فقیر نسبت به کروم ) نسبت به سایر مناطق سالم سطح فلز که کروم آن مناطق تخلیه نشده‌اند در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارد.
فولاد ضد زنگی را که در ساختار بلوری آن کار باید کروم به وجود آمده باشد "حساس شده (Sensitized ) می‌نامند. فولاد‌های حساس شده نسبت به خوردگی مرزدانه‌ای یا فساد جوش بیشتر مستعد می‌شوند.