لوله استیل درز دار

لوله استیل درزدار از طریق رول‌ها یا ورق‌های فولادی ضد زنگ به شکل لوله در می‌آیند ‌و سپس با جوشکاری طولی، لبه‌های آن به یکدیگر جوش داده شده و لوله استیل درزدار تولید می‌شود. فرم‌دهی ورق‌های جوش داده شده را می‌توان با فرآیندهای شکل دهی گرم و شکل دهی سرد انجام داد. از بین این دو، شکل دهی سرد منجر به پرداخت صاف‌تر و استحکام بیشتر لوله می‌شود. با این حال، هر روش یک لوله فولادی بادوام، محکم و مقاوم در برابر انواع خوردگی فلزات ایجاد می‌کنند. لوله جوش داده شده را نیز می‌توان شبیه به لوله‌های بدون درز کشید تا درز جوش ظریف‌تری داشته باشند.

لوله استیل بدون درز (مانیسمان)

لوله‌های بدون درز یا لوله استیل مانیسمان هیچ‌گونه درز جوشی ندارند. این لوله از طریق یک فرآیند سمبه زنی تولید می‌شوند که در آن از یک شمش اولیه استیل استفاده می‌شود. در مرحله اول این شمش‌ها تا دمای بالایی حرارت داده می‌شوند و سپس داخل این شمش‌ها با یک سنبه سوراخ می‌شود. پس از آن به وسیله فرآیندی شبیه اکستروژن به شکل یک لوله توخالی در می‌آیند. این فرآیند در دمای بالا انجام می‌شود و لوله بدون درز ایجاد می‌شود. لوله‌های ساخته شده از این فرآیند کیفیت سطحی مناسبی ندارند و باید پس از انجام فرآیند شکل‌دهی سطح آن‌ها در چند مرحله نورد و پرداخت شود.

ویژگی لوله استیل صنایع

از مهمترین دلایل بالا بودن فروش لوله استیل صنایع نفت ویژگی‌های خاص و خصوصیات فنی این لوله‌هاست که برخی از آنها به شرح زیر است:

1. تنوع در اندازه‌ها و سایزهای مختلف (کمتر از یک اینچ تا بالای 40 اینچ)
2. استفاده از گریدهای 304 و 310S و 316
3. مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) و در شرایط مختلف آب و هوایی
4. وزن سبک در مقایسه با لوله مشابه آهنی
5. امکان بازیافت و استفاده مجدد
6. مقاوم در برابر ساییدگی
7. امکان تمیز کاری و نگهداری آسان

انواع لوله استیل

اگرچه انواع مختلفی از لوله‌ها برای کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند اما لوله استیل صنایع نفت (Stainless Steel Pipe) یک متریال کاربردی و تخصصی در لوله کشی صنایع مختلف است. استنلس استیل، یک آلیاژ فولادی است که با افزودن عناصر آلیاژی استحکام و مقاومت به خوردگی آن افزایش می‌یابد. برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی به استیل عنصر کروم را اضافه می‌کنند. کروم به دلیل تشکیل یک لایه اکسید سطحی ‌می‌تواند از اکسید شدن و خورده شدن آهن موجود در استیل در برابر محیط خارجی محافظت کند.

خواص مکانیکی و شکل پذیری استیل نیز به دلیل محتوای نیکل آن است. این آلیاژها همچنین حاوی مقادیر مختلف کربن، منگنز، سیلیکون و عناصر دیگری نیز هستند. در برخی از گریدها، گوگرد، مس و مولیبدن بر اساس نوع مصرف و کاربرد اضافه می‌شوند. مزایای لوله استیل صنعتی یا لوله صنایع نفت عبارتند از:

1. استحکام و دوام بالا
2. هزینه کم تعمیر و نگهداری
3. کاهش هزینه‌های چرخه عمر
4. مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی
5. استحکام کششی و تسلیم بالا
6. پایداری خواص در دمای بالا و محیط‌های برودتی
7. قابلیت خوب جوشکاری و پرداخت

 

استیل 316 در صنایع غذایی

استیل گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای برای کاربردهای دارویی و جراحی هم استفاده می‌شود.

لوله استیل شیری

لوله استیل شیری یا لوله استیل صنایع غذایی در برابر اکسیداسیون مقاومت بالایی دارد و از این رو، برای کاربردهای شیمیایی و دمای بالا انتخابی عالی است. از آنجا که لوله استیل به راحتی تمیز و ضدعفونی می‌شود، از آن می‌توان برای صنایع غذایی، نوشیدنی‌ها و حتی صنایع دارویی استفاده کرد.

فروش ویژه لوله

رده                                       لوله(سایز)

40                                           6 اینچ

40                                           8 اینچ

40                                           10 اینچ

10                                           12 اینچ

10                                            4 اینچ

160                                          4 اینچ

10                                            10 اینچ

40                                           12 اینچ

80                                          12 اینچ

10                                            8 اینچ

10                                            8 اینچ

10                                           18 اینچ

10                                           16 اینچ

80                                           10 اینچ

80                                          12 اینچ

فروش و مشاوه خرید
021-66396383
021-66396384
مجید قدیمی 09127656632
احمد افشار 09126640973
ابوالفضل افشار 09129566289
 

قیمت لوله استیل

قیمت لوله صنایع غذایی بسته به عوامل مختلف متفاوت است. برای مثال، با افزایش سایز و ضخامت می‌توان انتظار وزن بیشتر را داشت و وزن بیشتر به معنی قیمت بالاتر است. از طرف دیگر گریدهای مورد تایید برای صنایع غذایی معمولاً در رنج قیمتی متوسط (304) و کمی گران (لوله استیل 316) هستند. اما برای درک بهتر این موضوع که چه فاکتورهایی در لیست قیمت لوله استیل صنایع شیری و غذایی تاثیرگذار است، به موارد زیر توجه کنید:

1. نوع لوله
2. کیفیت تولید و پولیش
3. کارخانه سازنده
4. قطر، ضخامت و وزن
5. نوع گرید و آلیاژ
6. نوسانات ارزی
7. قیمت‌های جهانی
8. هزینه حمل و نقل
9. هزینه نیروی کار

لوله درز دار استیل

فرآیند تولید لوله درزدار یا درزجوش شامل شکل دادن و فرم‌دهی ورق استیل به شکل لوله و سپس جوش دادن درز آن به یکدیگر برای تولید لوله است. به کمک سمبه زنی و روش‌هایی مثل مانیسمان نیز می‌توان یک لوله بدون درز تولید کرد. نکته قابل توجه و مهم در تولید لوله صنایع غذایی، کیفیت سطح داخلی لوله است، که باید پرداخت شده یا به اصطلاح داخل پولیش باشد. این ویژگی این امکان را ایجاد می‌کند که لوله استیل غذایی را به راحتی شستشو داد و استریل کرد.

لوله استیل صنایع غذایی

لوله صنایع غذایی یا لوله استیل (Stainless Steel Pipe) عمدتاً در سیستم‌های لوله کشی برای انتقال مواد و به خصوص سیالات یا گازها استفاده می‌شود. این لوله‌ها از آلیاژهای فولاد ضدزنگ که حاوی نیکل و کروم هستند، تولید می‌شوند. حضور کروم در ساختار فولاد خاصیت مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی را ایجاد می‌کند و از محصول مربوطه در برابر مواد خورنده محافظت می‌کند. لوله فولادی ضد زنگ در برابر اکسیداسیون مقاومت بالایی دارد و از این رو، در تماس با مواد شیمیایی و دمای بالا انتخابی مناسب است.