استنلس استیل ( فریتی) سری ۴۰۰ Ferritic

این دسته ازفولادهای ضدزنگ دارای خاصیت مغناطیسی ، خواص فیزیکی و مکانیکی مناسبی هستند.این گروه دارای عنصرکرم در حد کافی جهت پایدار کردن کامل فازفریت می باشد. به منظور جلوگیری ازتشکیل فازهایی که دررابطه با انعطاف پذیری و چقرمگی مخرب اند، سریع سردکردن این نوع فولادها که حاوی درصد زیادتری ازعناصر آلیاژی هستند الزامی است .
استیل فریتی دارای خواصی شبیه به فولاد ساده کربنی هستند اما مقاومت آنها دربرابر خوردگی بیشتر است. درصد کروم آنها بین ۱۲ تا ۱۷ درصد است.
فولادهای با مقادیر حدودا ۱۲ درصد کرم در استراکچرها و فولادهای بامقادیر حدودا ۱۷ درصد کرم در بویلرها ، ماشین های لباسشویی ، دکوراسیون داخلی و لوازم خانگی است

کاربرد فولاد ضد زنگ آستینی

• مخازن نگهدارنده موادشیمیایی
• لوازم آشپزخانه ( از استیل تنها برای ظروف استیل کاربرد ندارد بلکه برای ساخت انواع یزاق آلات درب ها و کابینت ها مناسب است)
• لوله های صنعتی
• نمای خارجی بناها

استنلس استیل (آستنیتی ) سری Austenitic 300

این نوع از فولاد که بیشتترین کاربرد را به خود اختصاص می دهد و تقریبا 80% از بازار جهانی را در اختیار دارددر ساختار خود تقریبا 7% نیکل داشته و باعث گردیده فولاد خاصیت انعطاف پذیر، مقاوم برای کاربرد دردماهای بالا، غیرمغناطیسی و قابلیت جوشکاری مساعد ازخود نشان دهد.

بنابراین مشخصه اصلی این فولاد به قرار زیر است:

• سهولت جوشکاری
• مقاومت به خوردگی عالی
• نرم و انعطاف‌پذیر بودن برای کارسرد
• غیرمغناطیس بودن

انواع فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ استنلس استیل Austenitic 300
فولاد ضد زنگ استنلس استیل Ferritic 400
فولاد ضدزنگ استنلس استیل Austenitic-Ferritic Duplex
فولاد ضد زنگ استنلس استیلMartensitic

دلیل پاک شدن لایه کروم در عملیات حرارتی

در عملیات حرارتی و یا جوش‌کاری، دمای فولاد ضد زنگ به حدود 850-550 درجه سانتیگراد می‌رسد. کروم و کربن با یکدیگر وارد واکنش می‌شود و کاربایدکروم (Chromium Carbide) تولید می‌گردد که در امتداد مرز دانه‌ها رسوب می‌کند. به همین دلیل کروم موجود در منطقه اطراف مرزدانه (ناحیه مرزی) تخلیه می‌شود. ناحیه مرزی که کروم آن تخلیه شده ( فقیر نسبت به کروم ) نسبت به سایر مناطق سالم سطح فلز که کروم آن مناطق تخلیه نشده‌اند در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارد.
فولاد ضد زنگی را که در ساختار بلوری آن کار باید کروم به وجود آمده باشد "حساس شده (Sensitized ) می‌نامند. فولاد‌های حساس شده نسبت به خوردگی مرزدانه‌ای یا فساد جوش بیشتر مستعد می‌شوند.

استیل چیست؟

استیل درواقع نوعی از آلیاژ است که پایه آن را آهن تشکیل می دهد و کربن آن کمتر از 2% است که فولاد نیز نامیده می شود.
ما در این مقاله به طور کامل به این موضوع می پردازیم که استیل چیست و چگونه ساخته می شود. با ما همراه باشید.
استیل ضد زنگ که اصطلاح عامیانه فولاد ضد زنگ می باشد در ابتدا در ساخت قاشق و جنگال به کار گرفته شد. این نوع استیل که مهم ترین خاصیت آن ضد زنگ بودن است از آلیاژهای آهن با حداقل 10.5٪ کروم ساخته شده است که در برابر اکسیداسیون مقاوم شده است.
خواص مکانیکی و سختی و شکل پذیری آن به میزان و مقدار عناصر دیگری که در آن از جمله نیکل ، مولیبدنیوم ، تیتانیوم و فلز مس بستگی دارد.

تبریک ولادت امام جواد (علیه السلام)

امشب همه جا صحبت جود است و جواد است

نامش همه جا ذکر و شعار است دگر هیچ

از یمن عطا و کرم و جود و سخایش

دارا شده هر کس که ندار است دگر هیچ

امشب همه مشمول کرامات جوادند

در پشت درش خیل گدایان همه شادند

گروه صنعتی استیل اُسوه ولادت حضرت امام محمدتقی، جواد الائمه (ع)تبریک عرض می کند

 

 

درباره گروه صنعتی استیل اسوه

گروه صنعتی استیل اسوه با پشتوانه 15 سال سابقه فعالیت در زمینه استیل و داشتن کادری مجرب و توانمند آماده همکاری با کارخانجات تولیدی در این زمینه می باشد.

 

گروه صنعتی استیل اسوه

 

مجید قدیمی 09127656632

 

احمد افشار 09126640973

 

ابوالفضل افشار 09129566289

انتخاب اسید مناسب برای غیرفعال سازی ورق استیل

پس از اسیدشویی استیل نوبت به غیر فعال سازی می‌رسد. غیرفعال کردن ورق استیل یکی از مراحل مهم برای برخی از قطعات استیل با محیط‌های کاربری خاص مانند کوره‌هاست. برای تقویت لایه اکسید غنی از کروم بر روی سطح استیل باید از یک محلول اکسیداسیون با قدرت بالا استفاده کرد. برای برخی قطعات با حساسیت کمتر نیز می‌توان از اسیدهایی با غلظت کمتر استفاده کرد. به طور کلی انتخاب اسید مناسب به نوع انجام کار و هندسه قطعه بستگی دارد. برای استفاده از قطعات استیل در محیط‌ کوره‌ها نمی‌توان از گرم کردن برای افزایش ضخامت فیلم اکسیدی استفاده کرد. برای این کار از اسید نیتریک استفاده می‌شود. اسید نیتریک سبب تشکیل یک لایه ضخیم‌تر از فیلم اکسیدی مقاوم به خوردگی بر روی سطح ورق می‌شود.

چرا برای تولید ورق استیل از اسید شویی استفاده می‌شود؟

پس از انجام فرآیندهای مختلف مانند جوشکاری، عملیات حرارتی و یا شکل دهی گرم، به دلیل بالا رفتن دما، یک لایه اکسید فعال بر روی ساختار استیل تشکیل می‌شود. این لایه تشکیل شده مقاومت بسیار کمی در برابر حرارت دارد و لایه زیرین آن نیز کروم خود را از دست می‌دهد. یکی از مواردی که باید از اسید شویی استیل استفاده کرد، مناطق جوشکاری شده روی ورق است. چرا که در ناحیه متاثر از حرارت (Heat Affected Zone – HAZ) ریزساختار بهم می‌ریزد و میزان کروم موجود در موضع جوش کاهش می‌یابد. به همین دلیل نیز پس از جوشکاری، اسید شویی استیل انجام می‌شود تا لایه غیر فعال اکسید کروم ترمیم شود.