شش پهلو استیل یا میلگرد شش‌پر از استیل‌

شش پهلو استیل یا میلگرد شش‌پر از استیل‌ کم کربن که حدود 10.5 درصد کروم دارند ساخته می‌شوند. مقطع این نوع فولاد ضد زنگ دارای شش ضلع یا شش گوشه مساوی است که بسته به شکل ظاهری و مشخصات فیزیکی برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شود. افزودن کروم به استیل باعث ضد زنگ شدن و مقاومت در برابر خوردگی این متریال می‌شود. محتوای کروم سبب تشکیل یک لایه اکسید کروم غیر فعال، چسبنده، نامرئی و مقاوم در برابر خوردگی می‌شود. این لایه بر روی سطح شش پهلو استیل سبب مقاومت آن در محیط‌های خورنده می‌شود. اگر شش پر استیل از نظر مکانیکی یا شیمیایی آسیب ببیند، لایه اکسید کروم خود به خود ترمیم می‌شود. این مقاومت در برابر خوردگی با افزایش محتوای کروم تقویت می‌شود. همچنین سایر ویژگی‌های فولاد با افزودن عناصر دیگری مانند مولیبدن، نیکل و ... بهبود می‌یابد. شش پر استیل با طول شاخه 6 متری، در سایزهای مختلف و براساس وزن به فروش می‌رسند. سایز شش پهلو استیل با مقدار فاصله دو ضلع مقابل از همدیگر تعیین می‌شود. از سایزهای پرفروش شش پهلو می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. شش پر استیل 17
2. شش پر استیل 22
3. شش پر استیل 24
4. شش پر استیل 27
5. شش پر استیل 40
6. شش پر استیل 42
7. شش پر استیل 50

قیمت چهار پهلو استیل

چهار پهلو استیل بسته به مشخصات و آلیاژهای مورد استفاده قیمت متفاوتی دارد. قیمت 4 پهلو تحت تاثیر عوامل مختلفی قرار دارد و نمی‌توان قیمت مشخصی را برای آن تعیین کرد. از مهمترین دلایل موثر در لیست قیمت چهار پهلو استیل می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. کارخانه سازنده
2. کیفیت و استاندارد تولید
3. ابعاد چهار پهلو
4. وزن چهار پهلو
5. قیمت دلار
6. قیمت جهانی فلزات
7. میزان عرضه و تقاضا
8. هزینه نیروی انسانی
9. هزینه بارگیری و ارسال

چهار پهلو فابریک

در این روش از شمش فابریک (بدون ناخالصی) استفاده می‌‌شود. به‌ همین دلیل، کیفیت این نوع چهار پهلو بسیار بالاتر از روش‌های دیگر است. همچنین، برای خرید چهار پهلو فابریک باید هزینه بیشتری پرداخت کنید.

چهار پهلو ترانسی

در این روش شمش‌های فولادی در کوره‌های مخصوص قرار می‌گیرند و با حرارت دادن ذوب می‌شوند. سپس به صورت ریخته گری مداوم در قالب‌های مخصوص ریخته می‌شوند. پس از آن شمش‌‌ها در طول‌های مشخص برش داده می‌شوند و تحت فرآیند نورد قرار می‌گیرند.

چهار پهلو نوردی سرد

در این روش شمش‌های فولادی داخل کوره قرار نمی‌‌گیرند بلکه آنها مستقیم به سمت غلتک‌‌های نورد حرکت می‌کنند. چهار پهلوها در این غلتک‌‌ها به اندازه‌‌های استاندارد رسیده . آماده می‌شوند. کیفیت سطحی در نورد سرد بیشتر از نورد گرم است.

چهار پهلو نوردی گرم

در این روش شمش‌های فولادی وارد کوره‌ها می‌‌شوند. هنگامی که شمش‌ ها به دمای کافی رسیدند، با عبور از سطح مقطع‌‌های استاندارد به اندازه مورد نظر می‌رسند. این فرآیند به دلیل دمای بالایی که دارد نورد گرم نامیده می‌شود. سپس با کشش و عملیات حرارتی به مقطع چهار پهلو با مشخصات مورد نظر تبدیل می‌شوند

آلیاژهای چهار پهلو استیل

با استفاده از فولادهای ضد زنگ که هر کدام با میزان عناصر آلیاژی متمایز می‌شوند، چهار پهلو استیل ساخته می‌شود. این امکان وجود دارد که بتوان در میان این چهار پهلوها آلیاژ مناسب برای کاربرد مورد نظر خود پیدا کرد. رایج‌ترین گریدها شامل چهار پهلو استیل 304 و چهار پهلو استیل 316 هستند. این سری 0.015 تا 0.10 درصد کربن، 16 تا 18.5 درصد کروم، 8 تا 13 درصد نیکل، 2 تا 3 درصد مولیبدن دارد. وجود کروم باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های خاص می‌شود و حضور نیکل فولاد ضد زنگ را انعطاف پذیرتر می‌کند. وجود مولیبدن باعث افزایش بیشتر مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای در محیط‌های اسیدی می‌شود. از این سری در صنایع هوانوردی، ساخت قطعات الکترونیکی، تجهیزات راه آهن، مخازن مواد شیمیایی و مخازن مواد غذایی، کاربردهای دریایی، ظروف و غیره استفاده می‌شود.