شکل دهی و ماشین کاری استیل 316

میلگرد استیل 316 قابلیت ماشینکاری ضعیف‌تری نسبت به استیل 304 دارد. علت آن نیز چقرمگی زیادتر استیل 316 می‌باشد به همین دلیل در صورت ضرورت ماشینکاری استیل 316، باید این فرآیند را با حداقل سرعت ممکن انجام داد. می‌توان شکل‌ دهی میلگرد استیل 316 را به صورت گرم یا سرد انجام داد که انتخاب دمای تغییرشکل به خواص مورد نیاز، میزان تغییرشکل و روش ساخت آن بستگی دارد. شکل‌ دهی گرم میلگرد استیل 316 در دمای 1150 تا 1260 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. همچنین می‌توان فرآیندهای نورد، کشش و خمکاری سرد را در دمای محیط انجام داد. میلگرد استیل 316 را نمی‌توان با انجام عملیات حرارتی سختکاری کرد و به این منظور باید از فرآیند کار سرد استفاده کرد. با انجام فرآیندهای کارسرد، به دلیل کارسختی بالای استیل 316، استحکام آن افزایش می‌یابد.

قابلیت جوشکاری استیل 316

میلگرد استیل 316 قابلیت جوشکاری خوبی دارد و می‌‌توان آن را به روش‌های مخلتف جوشکاری کرد. همچنین استفاده از فیلرمتال برای جوشکاری آن ضروری نیست و می توان بنا به شرایط جوشکاری را با فیلرمتال و یا بدون آن انجام داد. برای جوشکاری مقاطع سنگین میلگرد استیل 316 پس از جوشکاری برای رسیدن به حداکثر میزان مقاومت در برابر خوردگی نیاز به فرآیند آنیل دارند.

مقاومت در برابر خوردگی استیل 316

میلگرد استیل 316 را می‌توان یکی از مقاوم‌ترین گریدهای استیل در برابر خوردگی دانست. مقاومت به خوردگی این آلیاژ به گونه‌ایست که می‌توان از آن در محیط‌های مختلفی صنعتی استفاده کرد. مقاومت به خوردگی استیل 316 بالاتر از استیل 304 است. استیل 316 در برابر ترک خوردگی تنشی، که یکی از حساس‌ترین ترک‌ها در قطعات است، مقاومت بسیار خوبی دارد. این گرید را می‌توان در محیط‌های خارجی مناطق ساحلی و محیط دریایی نیز استفاده کرد. همچنین میلگرد استیل 316 می‌تواند در شرایط دمایی متناوب تا دمای 870 و در شرایط دمایی ثابت تا دمای 925 درجه سانتی‌گراد در برابر اکسیداسیون مقاومت می‌کند.

میلگرد استیل 316

به طور کلی کلمه میلگرد در باور عموم، یادآور میلگردهای ساختمانی که اغلب از جنس st37 هستند، است که این میلگردها برای استحکام بخشی به بتن‌های مورد استفاده در ساختمان سازی استفاده می‌شود. اما میلگرد استیل برای این کاربری ساخته نمی‌شود. میلگرد یا شفت استیل برای ساخت قطعات و محصولات به روش‌هایی مانند ماشینکاری و فورج مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد استیل 316 در ساختار خود دارای 16 تا 18 درصد کروم، 10 تا 14 درصد نیکل و 2 تا 3 درصد مولیبدن می‌باشد. محتوای کروم در ساختار استیل 316 می‌تواند مقاومت به خوردگی بسیار خوبی را برای این استیل فراهم کند. علت آن نیز تشکیل یک لایه اکسید مقاومت در برابر خوردگی است که بر روی سطح استیل تشکیل می‌شود. علاوه بر آن محتوای مولیبدن در ترکیب میلگرد استیل 316 می‌تواند مقاومت به ترک خوردگی تنشی و همچنین مقاومت به خوردگی حفره‌ای را افزایش دهد.

میلگرد استیل 316

میلگرد استیل 316 از جمله مقاطع پرکاربرد استیل است که در صنعت برای استفاده در ساخت قطعاتی که تحت شرایط خوردنده شدید هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد. از میلگرد یا شفت استیل 316، در ساخت قطعاتی برای استفاده در صنایع مختلف مانند صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود.

میلگرد استیل 304

میلگرد استیل 304 یکی از مقاطع پرکاربرد استنلس استیل است که برای ساخت و تولید قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شفت یا میلگرد استیل 304 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد و می‌تواند در محیط‌های مختلفی در صنعت مورد استفاده قرار گیرد. در این صفحه شما می‌توانید میلگرد مورد نیاز خود را انتخاب و نسبت به خریداری آن از استیل رخ اقدام کنید.

کاربرد پروفیل استیل 304

استفاده از پروفیل استیل 304 در صنایع مختلف رایج است، به ویژه در فرآوری مواد غذایی، زیرا انواع آلیاژ استیل در برابر خوردگی ناشی از اسیدهای موجود در مواد غذایی معمولی آسیب پذیر نیست. بنابراین، این پروفیل برای اقلام مختلف مانند میز کار، یخچال و ساخت تجهیزات فرآوری مناسب است. همچنین، گرید 304 یک ماده عالی برای استفاده در بخش داروسازی، تجهیزات پزشکی و برای محیط‌هایی مانند اتاق استریل مناسب است.

علاوه بر این، پروفیل استیل 304 را می‌توان در ظروف شیمیایی، ماشین آلات صنعتی و در سراسر صنعت مواد غذایی یافت. گرید 304 همچنین به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز از جمله دکوراسیون داخلی و نمای خارجی ساختمان به صورت نرده و حفاظ استفاده می‌شود.

خواص استیل 304

مقاومت در برابر خوردگی ویژگی بارز این نوع پروفیل است و پایداری در برابر حرارت و اکسیداسیون آن را تکمیل میکند.

پروفیل استیل 304 به راحتی کارپذیر است .جوشکاری فیوژن پروفیل 304 با فیلر و بدون آن عالی است و ظاهر زیبا و قابلیت تمیز شدن آسان، این پروفیل را بسیار پرفروش کرده است.

گرید استیل 304

گرید 304 علاوه بر آلیاژ اصلی چند گرید فرعی که از آن مشتق شده نیز دارد:

1. پروفیل 304L: این گرید نسخه کم کربن 304 است که رسوب کاربید در مرز دانه‌های آن اتفاق نمی‌افتد. این گرید، نیازی به آنیل پس از جوشکاری ندارد، بنابراین از پروفیل استیل 304L به طور گسترده در قطعات جوشکاری شده با گیج‌های سنگین (بیش از 6 میلی متر) استفاده می‌شود.
2. پروفیل 304H: این گرید به دلیل درصد کربن بیشتر، در دماهای بالا و دمای بسیار پایین (دماهای برودتی) کاربرد دارد. دارا بودن ساختار آستنیتی به این گرید خاصیت چقرمگی خوبی حتی در دماهای بسیار پایین می‌دهد.

پروفیل استیل 304

پروفیل استیل 304 یکی از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن موجود در بازار است و رایج‌ترین انواع آلیاژ استیل مورد استفاده در کاربردهای صنعتی و حتی دکوراتیو است. گرید استنلس استیل 304 اساساً یک آلیاژ استیل آستنیتی است که به آن ضد زنگ "18/8" نیز گفته می‌شود زیرا ترکیب فولاد 8% نیکل و 18% کروم است.

محتوای کروم باعث افزایش مقاومت قابل توجه مواد در برابر اثرات اکسیداسیون و خوردگی می‌شود. اگرچه فولاد با گذشت زمان کدر می‌شود،اما استیل علاوه بر اینکه در برابر اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاوم است، می‌تواند در برابر زنگ زدگی معمولی نیز مقاومت بالایی داشته باشد.

محصولات فولادی ضد زنگ برای استفاده طولانی مدت با مقاومت عالی در برابر انواع خوردگی فلزات هستند. پروفیل استیل 304، که به روش نورد سرد تولید شده باشد هم استحکام کششی بالاتری دارند و هم از نظر تلرانس‌های ابعادی دقیق‌تر است.

پروفیل ضد زنگ 304 قابلیت جوشکاری عالی دارد، تمیز کردن آن ساده است، شکل پذیری آن آسان است و از نظر زیبایی برای مصارف دکوراتیو بسیار کاربردی است.