لوله استیل از نظر گرید

به طور کلی، لوله استیل صنعتی را می‌توان از نظر گرید به انواع زیر تقسیم کرد:

1. لوله استیل 201
2. لوله استیل 304
3. لوله استیل 309
4. لوله استیل 310
5. لوله استیل 316
6. لوله استیل داپلکس

 

لوله استیل درز دار

لوله استیل درزدار از طریق رول‌ها یا ورق‌های فولادی ضد زنگ به شکل لوله در می‌آیند ‌و سپس با جوشکاری طولی، لبه‌های آن به یکدیگر جوش داده شده و لوله استیل درزدار تولید می‌شود. فرم‌دهی ورق‌های جوش داده شده را می‌توان با فرآیندهای شکل دهی گرم و شکل دهی سرد انجام داد. از بین این دو، شکل دهی سرد منجر به پرداخت صاف‌تر و استحکام بیشتر لوله می‌شود. با این حال، هر روش یک لوله فولادی بادوام، محکم و مقاوم در برابر انواع خوردگی فلزات ایجاد می‌کنند. لوله جوش داده شده را نیز می‌توان شبیه به لوله‌های بدون درز کشید تا درز جوش ظریف‌تری داشته باشند.

لوله استیل بدون درز (مانیسمان)

لوله‌های بدون درز یا لوله استیل مانیسمان هیچ‌گونه درز جوشی ندارند. این لوله از طریق یک فرآیند سمبه زنی تولید می‌شوند که در آن از یک شمش اولیه استیل استفاده می‌شود. در مرحله اول این شمش‌ها تا دمای بالایی حرارت داده می‌شوند و سپس داخل این شمش‌ها با یک سنبه سوراخ می‌شود. پس از آن به وسیله فرآیندی شبیه اکستروژن به شکل یک لوله توخالی در می‌آیند. این فرآیند در دمای بالا انجام می‌شود و لوله بدون درز ایجاد می‌شود. لوله‌های ساخته شده از این فرآیند کیفیت سطحی مناسبی ندارند و باید پس از انجام فرآیند شکل‌دهی سطح آن‌ها در چند مرحله نورد و پرداخت شود.

ویژگی لوله استیل صنایع

از مهمترین دلایل بالا بودن فروش لوله استیل صنایع نفت ویژگی‌های خاص و خصوصیات فنی این لوله‌هاست که برخی از آنها به شرح زیر است:

1. تنوع در اندازه‌ها و سایزهای مختلف (کمتر از یک اینچ تا بالای 40 اینچ)
2. استفاده از گریدهای 304 و 310S و 316
3. مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون (زنگ زدگی) و در شرایط مختلف آب و هوایی
4. وزن سبک در مقایسه با لوله مشابه آهنی
5. امکان بازیافت و استفاده مجدد
6. مقاوم در برابر ساییدگی
7. امکان تمیز کاری و نگهداری آسان

انواع لوله استیل

اگرچه انواع مختلفی از لوله‌ها برای کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند اما لوله استیل صنایع نفت (Stainless Steel Pipe) یک متریال کاربردی و تخصصی در لوله کشی صنایع مختلف است. استنلس استیل، یک آلیاژ فولادی است که با افزودن عناصر آلیاژی استحکام و مقاومت به خوردگی آن افزایش می‌یابد. برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی به استیل عنصر کروم را اضافه می‌کنند. کروم به دلیل تشکیل یک لایه اکسید سطحی ‌می‌تواند از اکسید شدن و خورده شدن آهن موجود در استیل در برابر محیط خارجی محافظت کند.

خواص مکانیکی و شکل پذیری استیل نیز به دلیل محتوای نیکل آن است. این آلیاژها همچنین حاوی مقادیر مختلف کربن، منگنز، سیلیکون و عناصر دیگری نیز هستند. در برخی از گریدها، گوگرد، مس و مولیبدن بر اساس نوع مصرف و کاربرد اضافه می‌شوند. مزایای لوله استیل صنعتی یا لوله صنایع نفت عبارتند از:

1. استحکام و دوام بالا
2. هزینه کم تعمیر و نگهداری
3. کاهش هزینه‌های چرخه عمر
4. مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی
5. استحکام کششی و تسلیم بالا
6. پایداری خواص در دمای بالا و محیط‌های برودتی
7. قابلیت خوب جوشکاری و پرداخت

 

استیل 316 در صنایع غذایی

استیل گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای برای کاربردهای دارویی و جراحی هم استفاده می‌شود.

لوله استیل شیری

لوله استیل شیری یا لوله استیل صنایع غذایی در برابر اکسیداسیون مقاومت بالایی دارد و از این رو، برای کاربردهای شیمیایی و دمای بالا انتخابی عالی است. از آنجا که لوله استیل به راحتی تمیز و ضدعفونی می‌شود، از آن می‌توان برای صنایع غذایی، نوشیدنی‌ها و حتی صنایع دارویی استفاده کرد.

قیمت لوله استیل

قیمت لوله صنایع غذایی بسته به عوامل مختلف متفاوت است. برای مثال، با افزایش سایز و ضخامت می‌توان انتظار وزن بیشتر را داشت و وزن بیشتر به معنی قیمت بالاتر است. از طرف دیگر گریدهای مورد تایید برای صنایع غذایی معمولاً در رنج قیمتی متوسط (304) و کمی گران (لوله استیل 316) هستند. اما برای درک بهتر این موضوع که چه فاکتورهایی در لیست قیمت لوله استیل صنایع شیری و غذایی تاثیرگذار است، به موارد زیر توجه کنید:

1. نوع لوله
2. کیفیت تولید و پولیش
3. کارخانه سازنده
4. قطر، ضخامت و وزن
5. نوع گرید و آلیاژ
6. نوسانات ارزی
7. قیمت‌های جهانی
8. هزینه حمل و نقل
9. هزینه نیروی کار

کاربرد لوله صنایع غذایی

یک کارخانه فعال در صنعت غذا مجموعه‌ای از فرآیند‌ها اعم از تولید، انتقال، تهیه، نگهداری، بسته‌ بندی ، فرآوری، حمل و نقل، و صدور گواهینامه مواد غذایی را شامل می‌شود. می‌توان گفت هر یک از مراحل ذکر شده در روند عملیاتی یک کارخانه مهم و ضروری هستند. در پیاده‌سازی چنین فرایندهایی به اقلامی خاص و تخصصی مانند لوله استیل صنایع شیر نیاز است. ما در استیل رخ انواع لوله‌ استیل صنایع غذایی را در طیف وسیعی از سایزها برای کاربردهای مختلف ارائه می‌دهیم. شما می‌توانید برای هر یک از کاربردهای زیر لوله مناسب را تهیه کنید:

1. فرآوری محصولات دامی
2. نان، شیرینی و محصولات صنایع آرد
3. تولید انواع نوشیدنی‌ها
4. میوه و سبزیجات و فرآوری آنها
5. انواع محصولات لبنی و فرآوره‌های شیر
6. شکر و انواع محصولات شیرینی و شکلات
7. غلات و دانه‌های روغنی
8. تولید و بسته بندی محصولات دریایی
9. تولید و بسته بندی انواع رُب، ترشی، سُس و سایر محصولات خوراکی
10. تولید محصولات غذایی کنسروی
11. صنایع تولید و بسته بندی دیگر انواع مواد غذایی

تفاوت لوله استیل 304 و 316

استنلس استیل سری 300 آلیاژهایی با ترکیب کروم و نیکل هستند که در طیف وسیعی از محصولات از جمله لوله‌‎های فولادی ضد زنگ به کار می‌روند. گریدهای 304 و 316 از پرکاربردترین گریدهای استیل برای تولید این لوله‌ها هستند. هر دو لوله استیل 304 و لوله استیل 316 به اندازه کافی بادوام هستند و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می‌کنند. این دو لوله در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارند و نگهداری از آن‌ها آسان است. انتخاب بین این دو آلیاژ به نحوه استفاده از لوله و محیط کاری لوله یا به عبارتی نوع سیال جاری در لوله بستگی دارد. استیل نوع 304 در برابر خوردگی مقاوم بوده و ضدعفونی و تمیز کردن آن آسان است.

این نوع فولاد اغلب برای مصارف غذایی و آشامیدنی انتخابی ایده‌آل است. استنلس استیل 316 نیز در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و به راحتی تمیز می‌شود اما در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی و حلال‌ها مقاوم بیشتری نسبت به استیل 304 دارد. لوله 316 با داشتن مولیبدن در ترکیب خود مقاومت به خوردگی حفره‌ای (pitting corrosion) بالاتری دارد. به همین دلیل، استنلس استیل 316 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و کلریدی برای کاربردهای خاص در صنایع غذایی و دارویی ترجیح داده می‌شود.