اندازه رایج پروفیل استیل

پروفیل صنعتی استحکام و مقاومت بسیار زیادی دارد. اندازه‌های رایج پروفیل استیل عبارتند از:

1. پروفیل استیل 10*10 میلی‌متر
2. پروفیل استیل 20*20 میلی‌متر
3. پروفیل استیل 30*30 میلی‌متر
4. پروفیل استیل 40*40 میلی‌متر

ویژگی های پروفیل استیل

پروفیل استیل در گروه محصولات فولادی ضدزنگ قرار می‌گیرد. اگرچه تمامی گرید‌های پروفیل دارای خاصیت 100% ضد زنگ نیستند، اما مقاومت خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدن دارند. همانطور که گفته شد وجود کروم و نیکل در ترکیبات پروفیل استیل، باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می‌شود. با توجه به استفاده از گرید‌های مختلف استیل در ساخت پروفیل‌ استیل می‌توان کاربردهای مختلفی برای انواع پروفیل در نظر گرفت.

پروفیل استیل

پروفیل استیل یکی از انواع محصولات فولادی است. پروفیل استیل از آلیاژهای استیل ساخته می‌شود. استیل یک آلیاژ پایه آهن است که در ساختار خود عناصر آلیاژی متفاوتی دارد که هرکدام از آن‌ها ویژگی منحصر به فردی به آن می‌دهند. برای مثال کروم و نیکل موجود در ترکیبات تشکیل دهنده انواع پروفیل استیل باعث ایجاد یک لایه اکسید کروم می‌شود که در برابر خوردگی و اکسیداسون بسیار مقاوم است. این لایه از اکسید کروم خاصیت ضد زنگ بودن را به پروفیل استیل می‌دهد. استفاده از پروفیل استیل در صنایع ساختمانی بیشترین کاربرد را دارد. داشتن مقاطع گرد، مستطیل و مربعی شکل، باعث کاربرد گسترده پروفیل استیل در سازه‌ها می‌شود. روش تولید پروفیل با استفاده از فرایند نورد و به دو صورت مستقیم و غیر مستقیم است.

کاربرد استیل 316

کاربردهای رایج لوله استیل نوع 316 در ساخت اگزوز، قطعات کوره، مبدل‌های حرارتی، قطعات موتور جت، تجهیزات دارویی و آزمایشگاهی، قطعات شیر ​​و پمپ، تجهیزات پردازش شیمیایی، مخازن و تجهیزات صنایع غذایی، نوشیدنی و پزشکی است. 

خواص استیل 316

لوله های استیل 316 مقاومت خوبی در برابر انواع خوردگی فلزات به ویژه در برابر اسیدهای سولفوریک، هیدروکلریک، استیک، فرمیک و تارتاریک دارد و همچنین خوردگی ناشی از سولفات‌های اسید و کلریدهای قلیایی کاهش می‌دهد.

ویژگی های استیل 316

لوله فولادی ضد زنگ دارای سطح صاف و جذاب است با پلاستیسیته، چقرمگی و استحکام مکانیکی بالا و در برابر خوردگی توسط اسیدها، گازهای قلیایی، محلول‌ها و سایر عوامل خورنده مقاوم است. استنلس استیل یک فولاد آلیاژی است که به راحتی زنگ نمی‌زند و دچار انواع خوردگی نمی‌شود. لوله فولادی ضد زنگ از ابتدای قرن بیستم به بازار و صنایع معرفی شد و روز به روز بیشتر مورد توجه صنایع مختلف قرار می‌گیرد.

گرید استیل 316

لوله استیل گرید 316 علاوه برآلیاژ اصلی چند گرید فرعی که از آن مشتق شده نیز دارد:

1. لوله استیل گرید 316L که نوع کم کربن 316 است و به دلیل مقاومت به خوردگی بالا برای کاربردهای دریایی و ساخت ساعت‌های استیل و همچنین منحصراً در ساخت مخازن تحت فشار راکتورها استفاده می‌شود.
2. لوله استیل گرید 316H که نوع پر کربن 316 است که برای کاربری در دماهای بالا مناسب تر است.
3. لوله استیل گرید 316Ti که نوع دارای تیتانیوم 316 برای مقاومت در برابر حرارت است. این آلیاژ در آسترهای دودکش صنعتی استفاده می‌شود.

کاربرد لوله استیل 316

لوله 316 کاربرد گسترده ای در تجهیزات فرآوری مواد غذایی دریایی و شیمیایی دارد. لوله استیل گرید 316 زمانی استفاده می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی بیشتری نسبت به فولادهای ضد زنگ کروم نیکل (304) مورد نیاز باشد.

شکل پذیری استیل 316

از نظر شکل‌پذیری، استنلس استیل 304 معمولاً گزینه بهتری برای عملیات شکل‌دهی است، زیرا محتوای مولیبدن بالاتر در گرید استنلس استیل 316 به این معنی است که دارای استحکام و سرعت سخت شدن بالاتری است که می‌تواند اثرات نامطلوبی بر شکل‌پذیری داشته باشد. در حالی که معمولاً 316 را می‌توان به روشی مشابه 304 شکل داد، تغییرات دما می‌تواند این فرآیندها را چالش برانگیز کند. به عنوان مثال، آلیاژ 316 ممکن است هنگام کار سرد مغناطیسی شود.

استیل 316

لوله استیل 316 (UNS 31600) یک آلیاژ آستنیتی حاوی کروم، نیکل و مولیبدن است. ک این ترکیبات مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهند، به طوریکه مقاومت در برابر خوردگی ناشی از محلول‌های یون کلرید و خوردگی حفره ای را بهبود می‌بخشد و استحکام بیشتری در دماهای بالا ایجاد می‌کنند. ویژگی‌های این گرید فولاد ضد زنگ آستنیتی مشابه با نوع 304 است با این تفاوت که نوع 316 در محدوده دمایی بالا تا حدودی قوی تر است و در شرایط مجاورت با آب دریا و محیط‌های خورنده شیمیایی مقاومت بالاتری دارد.